潤滑對(duì)于拉絲機(jī)的工作效果來說是相當(dāng)重要的,而拉絲潤滑的方式又不止一種,對(duì)應(yīng)的拉絲機(jī)也是有所區(qū)別的。單個(gè)模槽分散潤滑主要用于一次自動(dòng)拉絲機(jī)或無滑動(dòng)的積儲(chǔ)式多模拉絲機(jī),它對(duì)潤滑劑的形態(tài)無限制。通過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的,可以直接觀察潤滑劑情況,便于調(diào)整,但是容易弄臟設(shè)備和場(chǎng)地。
浸入式潤滑采用乳液狀和液體油狀的潤滑劑,適用于滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)。潤滑劑盛裝在自動(dòng)拉絲機(jī)的專用槽內(nèi),鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能保證模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。
它的缺點(diǎn)是拉絲過程中產(chǎn)生的金屬屑沒有沉淀的可能,不斷被帶進(jìn)?缀凸妮喩,影響模具和鼓輪的壽命,也影響線材表面的質(zhì)量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置,防止?jié)櫥簻囟冗^高。
循環(huán)式潤滑系統(tǒng)通常運(yùn)用在滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)上,保證潤滑液有固定的成分和一定的溫度,可以單機(jī)使用,也可以數(shù)臺(tái)拉絲機(jī)集中使用。它的優(yōu)點(diǎn)是潤滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀,定期的清理,能保證潤滑液的清潔度。它的缺點(diǎn)是要不定期對(duì)潤滑液進(jìn)行分析,適時(shí)補(bǔ)充潤滑劑。
拉絲機(jī)在金屬絲生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)頻繁的斷絲情況,很多用戶都覺得很困擾,為了解決這一問題,在生產(chǎn)前,要對(duì)欲生產(chǎn)的桿材做充分的自檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)桿材的質(zhì)量缺陷,根據(jù)不同情況及時(shí)找到相應(yīng)對(duì)策,或降低拉絲機(jī)的拉絲速度,或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹?/span>
生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其在剛剛啟動(dòng)的時(shí)候,特別要注意退火電流的變化,要根據(jù)線速的變化來調(diào)節(jié)退火電流的大小,進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大,保證拉絲機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。
|